氣輔工藝在調整時，建議按照以下順序進行相應調整：

(1) 在不注氣的情況下，先將制品打滿并觀察塑料的流動狀態以及模具的狀態；

(2) 逐漸減少料量，觀察缺料時各澆口料流的分配平均性，應當盡量保證模具的料　　　流對稱性；

(3) 通常的氣輔工藝一般采用兩段或三段式注氣，薄壁零件壓力適合高壓力注氣　　　　2500--4000psi，厚壁或棒狀制品適合低壓力注氣1000--2500psi。

(4) 當缺料達到90%左右時開始注氣，若制品局部仍有收縮現象，建議再適當減少　　　　料量直至出現制品不滿現象后，在添加料量至打滿狀態。

(5) 適當調整氣體壓力，氣體保壓時間以及啟動延時達到適合的狀態。

(6) 射嘴進氣方式中務必注意采用后退座臺方式排氣。

(7) 氣針進氣方式中務必注意氣針排氣是否通暢，如排氣不暢需及時清理。